বিশ্বব্যাপী ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স পণ্যগুলি উচ্চ একীকরণ এবং উচ্চ নির্ভুলতার দিকে আপগ্রেড করছে।ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি ছোট এবং ছোট হয়ে উঠছে এবং নির্ভুলতা এবং ইলেকট্রনিক একীকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়ে উঠছে।উন্নত লেজার উত্পাদন প্রযুক্তির বিকাশ ইলেকট্রনিক শিল্পের নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার সমাধান এনেছে।মোবাইল ফোনের উৎপাদন প্রক্রিয়াকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, লেজার প্রসেসিং প্রযুক্তি স্ক্রিন কাটিং, ক্যামেরা লেন্স কাটিং, লোগো মার্কিং, অভ্যন্তরীণ কম্পোনেন্ট ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনে প্রবেশ করেছে।"শিল্পে লেজারের উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তির প্রয়োগ সম্পর্কিত 2019 সেমিনার" এ, সিংহুয়া বিশ্ববিদ্যালয় এবং সাংহাই ইনস্টিটিউট অফ অপটিক্স এবং চাইনিজ একাডেমি অফ সায়েন্সেসের মেকানিক্সের বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞরা বর্তমান প্রয়োগের উপর একটি গভীর আলোচনা পরিচালনা করেছেন। ভোক্তা ইলেকট্রনিক পণ্যের নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণে লেজার উন্নত উত্পাদন।
এখন আমি আপনাকে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স শিল্পের নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণে আল্ট্রাফাস্ট লেজারের ছয়টি অ্যাপ্লিকেশন বিশ্লেষণ করতে নিয়ে যাই:
1.আল্ট্রা ফাস্ট লেজার আল্ট্রা ফাইন স্পেশাল ম্যানুফ্যাকচারিং: আল্ট্রা ফাস্ট লেজার মাইক্রো ন্যানো প্রসেসিং হল একটি অতি সূক্ষ্ম বিশেষ ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজি, যা বিশেষ কাঠামো এবং নির্দিষ্ট অপটিক্যাল, ইলেকট্রিক্যাল, মেকানিক্যাল এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য বিশেষ উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে।যদিও এই প্রযুক্তিটি আর সরঞ্জাম তৈরির জন্য উপকরণের উপর নির্ভর করতে পারে না, তবে এটি প্রক্রিয়াজাত উপকরণের ধরনকে প্রশস্ত করে এবং এর কোনো পরিধান এবং বিকৃতি না হওয়ার সুবিধা রয়েছে।একই সময়ে, সমাধান এবং উন্নত করার মতো সমস্যাগুলিও রয়েছে, যেমন শক্তি সরবরাহ এবং ব্যবহার দক্ষতা, লেজার শক্তি এবং শোষণ তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্বাচন, বিতরণের স্থানিক নির্ভুলতা, সরঞ্জাম মডেলিং, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং নির্ভুলতা।"সিংহুয়া বিশ্ববিদ্যালয়ের অধ্যাপক সানহংবো বিশ্বাস করেন যে লেজার উত্পাদন এখনও বিশেষ সরঞ্জামগুলির দ্বারা প্রভাবিত, এবং ম্যাক্রো এবং মাইক্রো ন্যানো উত্পাদন তাদের নিজ নিজ দায়িত্ব পালন করে৷ ভবিষ্যতে, অতি দ্রুত লেজার বিশেষ সূক্ষ্ম উত্পাদন জৈব নমনীয় ইলেকট্রনিক্স, মহাকাশের দিকনির্দেশনায় দুর্দান্ত বিকাশের সম্ভাবনা রয়েছে৷ অপটিক্যাল উপাদান এবং টেমপ্লেট স্থানান্তর, কোয়ান্টাম চিপস এবং ন্যানো রোবট। আল্ট্রাফাস্ট লেজার উত্পাদনের ভবিষ্যত বিকাশের দিক হবে উচ্চ-প্রযুক্তি, উচ্চ অতিরিক্ত পণ্য, এবং শিল্পে একটি অগ্রগতি খুঁজে বের করার প্রচেষ্টা।"
2. শত ওয়াট আল্ট্রাফাস্ট ফাইবার লেজার এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন: সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অতি দ্রুত ফাইবার লেজারগুলি তাদের অনন্য প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব সহ ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, নতুন শক্তি, সেমিকন্ডাক্টর, চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।এতে সূক্ষ্ম মাইক্রোমেশিনিং ক্ষেত্র যেমন নমনীয় সার্কিট বোর্ড, ওএলইডি ডিসপ্লে, পিসিবি বোর্ড, মোবাইল ফোনের স্ক্রীনের অ্যানিসোট্রপিক কাটিং ইত্যাদিতে আল্ট্রাফাস্ট ফাইবার লেজারের প্রয়োগ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আল্ট্রাফাস্ট লেজারের বাজার বর্তমান লেজার ক্ষেত্রে দ্রুত বর্ধনশীল বাজারগুলির মধ্যে একটি।এটি অনুমান করা হয় যে আল্ট্রাফাস্ট লেজারের মোট বাজারের পরিমাণ 2020 সাল নাগাদ 2 বিলিয়ন মার্কিন ডলার ছাড়িয়ে যাবে। বর্তমানে, বাজারের মূল ধারা হল আল্ট্রাফাস্ট সলিড-স্টেট লেজার, কিন্তু আল্ট্রাফাস্ট ফাইবার লেজারের পালস শক্তি বৃদ্ধির সাথে সাথে, আল্ট্রাফাস্ট ফাইবার লেজারগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।150 W-এর বেশি উচ্চ গড় শক্তির আল্ট্রাফাস্ট ফাইবার লেজারগুলির আবির্ভাব অতি-ফাস্ট লেজারগুলির বাজার সম্প্রসারণকে ত্বরান্বিত করবে এবং 1000 W এবং MJ femtosecond লেজারগুলি ধীরে ধীরে বাজারে প্রবেশ করবে৷
3. গ্লাস প্রক্রিয়াকরণে আল্ট্রাফাস্ট লেজারের প্রয়োগ: 5g প্রযুক্তির বিকাশ এবং টার্মিনাল চাহিদার দ্রুত বৃদ্ধি সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস এবং প্যাকেজিং প্রযুক্তির বিকাশকে উন্নীত করে এবং গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং নির্ভুলতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাকে এগিয়ে দেয়।আল্ট্রাফাস্ট লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি উপরের সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে এবং 5 জি যুগে কাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি উচ্চ-মানের পছন্দ হয়ে উঠতে পারে।
4. ইলেকট্রনিক শিল্পে লেজারের নির্ভুলতা কাটার প্রয়োগ: উচ্চ কার্যকারিতা ফাইবার লেজার উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা লেজার কাটিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য লেজার মাইক্রো মেশিনিং করতে পারে স্পষ্টতা পাতলা-প্রাচীরের ধাতু সমান ব্যাসের পাইপের ডিজাইন গ্রাফিক্স অনুযায়ী এবং বিশেষ আকৃতির পাইপ, সেইসাথে ছোট বিন্যাসের নির্ভুল প্লেন কাটিং।পরেরটি একটি উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুল লেজার মাইক্রোমেশিনিং সরঞ্জাম যা যথার্থ সমতল পাতলা-প্রাচীরের যন্ত্রগুলিতে বিশেষায়িত, যা স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামার খাদ, টংস্টেন, মলিবডেনাম, লিথিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম খাদ, সিরামিক এবং অন্যান্য সমতল উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। সাধারণত ইলেকট্রনিক যন্ত্রের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
5. বিশেষ আকৃতির স্ক্রীনের প্রক্রিয়াকরণে আল্ট্রাফাস্ট লেজারের প্রয়োগ: iphonex ব্যাপক বিশেষ-আকৃতির পর্দার একটি নতুন প্রবণতা উন্মুক্ত করেছে, এবং বিশেষ-আকৃতির স্ক্রীন কাটিয়া প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং উন্নয়নকেও প্রচার করেছে।হ্যানের লেজার ভিশন এবং সেমিকন্ডাক্টর বিজনেস ডিপার্টমেন্টের ম্যানেজার ঝু জিয়ান হ্যানের স্বাধীনভাবে বিকশিত আইসিকল ডিফ্র্যাকশন ফ্রি বিম প্রযুক্তি চালু করেছেন।প্রযুক্তিটি একটি আসল অপটিক্যাল সিস্টেম গ্রহণ করে, যা শক্তিকে সমানভাবে বিতরণ করতে পারে এবং কাটিয়া বিভাগের সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করতে পারে;স্বয়ংক্রিয় বিভাজন স্কিম গ্রহণ;এলসিডি স্ক্রিন কাটার পরে, পৃষ্ঠে কোনও কণা স্প্ল্যাশ নেই এবং কাটিংয়ের নির্ভুলতা বেশি (<20 μm) কম তাপ প্রভাব (<50 μm) এবং অন্যান্য সুবিধা।এই প্রযুক্তিটি সাব মিরর প্রসেসিং, পাতলা কাচের কাটিং, এলসিডি স্ক্রিন ড্রিলিং, গাড়ির কাচ কাটা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত।
6. সিরামিক উপকরণের পৃষ্ঠে লেজার প্রিন্টিং পরিবাহী সার্কিটের প্রযুক্তি এবং প্রয়োগ: সিরামিক উপকরণের অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, নিম্ন অস্তরক ধ্রুবক, শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং তাই।তারা ধীরে ধীরে নতুন প্রজন্মের ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, সেমিকন্ডাক্টর মডিউল সার্কিট এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক মডিউলগুলির জন্য একটি আদর্শ প্যাকেজিং সাবস্ট্রেটে বিকশিত হয়েছে।সিরামিক সার্কিট বোর্ড প্যাকেজিং প্রযুক্তিও ব্যাপকভাবে উদ্বিগ্ন এবং দ্রুত বিকশিত হয়েছে।বিদ্যমান সিরামিক সার্কিট বোর্ড উত্পাদন প্রযুক্তির কিছু ত্রুটি রয়েছে, যেমন ব্যয়বহুল সরঞ্জাম, দীর্ঘ উত্পাদন চক্র, সাবস্ট্রেটের অপর্যাপ্ত বহুমুখিতা, যা সম্পর্কিত প্রযুক্তি এবং ডিভাইসগুলির বিকাশকে সীমাবদ্ধ করে।অতএব, ইলেকট্রনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে চীনের প্রযুক্তিগত স্তর এবং মূল প্রতিযোগিতার উন্নতির জন্য স্বাধীন মেধা সম্পত্তি অধিকার সহ সিরামিক সার্কিট বোর্ড উত্পাদন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের বিকাশ অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৮-২০২২