উত্পাদন শিল্পে আল্ট্রাফাস্ট নির্ভুল লেজার কাটিং ব্যবহারের জন্য ছয়টি কারণ

উত্পাদন শিল্পে আল্ট্রাফাস্ট নির্ভুল লেজার কাটিং ব্যবহারের জন্য ছয়টি কারণ

লেজার কাটিং বর্তমানে বিশ্বের একটি উন্নত কাটিং প্রক্রিয়া।প্রথাগত কাটিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিংয়ের সুনির্দিষ্ট উত্পাদন, নমনীয় কাটিং, বিশেষ-আকৃতির প্রক্রিয়াকরণ, এককালীন গঠন, উচ্চ গতি, উচ্চ দক্ষতা ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে, তাই এটি এমন অনেক সমস্যার সমাধান করে যা প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা সমাধান করা যায় না। শিল্প উত্পাদন.লেজার এবং CNC মেশিনিং সেন্টারের নিয়ন্ত্রণ দ্বারা প্রদত্ত অত্যন্ত ফোকাসড শক্তি বিভিন্ন বেধ এবং জটিল আকার থেকে সঠিকভাবে উপকরণ কাটতে পারে।লেজার কাটিং উচ্চ-নির্ভুলতা এবং ছোট সহনশীলতা উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে, উপাদান বর্জ্য এবং প্রক্রিয়া উপাদান বৈচিত্র্য হ্রাস করতে পারে।এখানে কিছু কারণ রয়েছে কেন উত্পাদন শিল্প নির্ভুল লেজার কাটিং ব্যবহার করে:
01

চমৎকার যন্ত্র নির্ভুলতা এবং পণ্যের গুণমান

ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায়, লেজার কাটিয়া পণ্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং প্রান্ত গুণমান আছে.কারণ লেজার কাটিং "কোল্ড প্রসেসিং" এর অন্তর্গত, যা কাটার প্রক্রিয়ায় তাপ প্রভাবিত অঞ্চল হিসাবে একটি অত্যন্ত ফোকাসড রশ্মি ব্যবহার করে এবং পার্শ্ববর্তী পৃষ্ঠের বৃহৎ-ক্ষেত্রের তাপীয় ক্ষতির কারণ হবে না।উপরন্তু, উচ্চ-চাপের গ্যাসের (সাধারণত CO2) কাটার প্রক্রিয়াটি গলিত পদার্থ স্প্রে করতে ব্যবহৃত হয় যাতে সরু ওয়ার্কপিসের উপাদানের স্লিটগুলি অপসারণ করা হয়, যা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটিকে পরিষ্কার করে এবং জটিল আকার এবং ডিজাইনের প্রান্তগুলিকে মসৃণ করে।লেজার কাটিং মেশিনে কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণের কাজ রয়েছে এবং লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়াটি পূর্ব-পরিকল্পিত মেশিন প্রোগ্রাম দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।অপারেটর ত্রুটির ঝুঁকি ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়েছে, এবং উত্পাদিত অংশ এবং উপাদানগুলি আরও সঠিক, আরও সঠিক এবং আরও কঠোর সহনশীলতা।

02

কর্মক্ষেত্র এবং অপারেটরদের নিরাপত্তা উন্নত করুন

ঐতিহ্যবাহী কাটিং এবং প্রক্রিয়াকরণ এমন একটি এলাকা যেখানে প্রায়ই কারখানা দুর্ঘটনা ঘটে।একবার কর্মক্ষেত্রে একটি নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটলে, এটি কোম্পানির উত্পাদনশীলতা এবং অপারেটিং খরচের উপর একটি বড় নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে।লেজার কাটিং ব্যবহার করে কার্যকরভাবে নিরাপত্তা দুর্ঘটনার ঝুঁকি কমাতে পারে, কারণ এটি একটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া, যার মানে মেশিন টুলটি শারীরিকভাবে উপকরণের সাথে যোগাযোগ করা উচিত নয়।উপরন্তু, লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়ায় কোন অপারেটরের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না, যাতে উচ্চ-শক্তির মরীচি নিরাপদে সিল করা মেশিনের ভিতরে রাখা যায়।সাধারণত, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপ ব্যতীত, লেজার কাটিংয়ের জন্য ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না।প্রথাগত কাটিয়া পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এই প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগকে হ্রাস করে, যার ফলে কর্মচারী দুর্ঘটনা এবং আঘাতের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

03

বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধ প্রক্রিয়াকরণ

উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল জ্যামিতিক আকার কাটার পাশাপাশি, লেজার কাটিং নির্মাতাদের যান্ত্রিক পরিবর্তন ছাড়াই কাটতে সক্ষম করে, যা উপকরণ এবং বেধের বিস্তৃত পরিসরে প্রয়োগ করা যেতে পারে।বিভিন্ন আউটপুট স্তর, তীব্রতা এবং সময়কাল একই মরীচি ব্যবহার করুন।লেজার কাটিং সব ধরণের ধাতু এবং অ ধাতব উপকরণ কাটতে পারে।মেশিনে অনুরূপ সমন্বয় করা সঠিকভাবে বিভিন্ন বেধের উপকরণ কাটতে পারে।অটোমেশন সমন্বিত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, যাতে আরও স্বজ্ঞাত ক্রিয়াকলাপ সরবরাহ করা যায়।সুপার স্মার্ট হীরা, তামা মলিবডেনাম খাদ, 3C পণ্য, গ্লাস ওয়েফার এবং অন্যান্য মেশিনের জন্য কঠিন উপকরণের দিকে ভিত্তিক।এটি বিশেষ এবং দক্ষ লেজার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং সামগ্রিক সমাধানগুলির একাধিক সেট তৈরি করেছে।

04

উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা

প্রথাগত কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, উত্পাদন সরঞ্জাম স্থাপন এবং পরিচালনায় ব্যয় করা সময় এবং শ্রম প্রতিটি ওয়ার্কপিসের সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে।লেজার কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে উৎপাদনের মোট খরচ কমাতে পারে।লেজার কাটার জন্য, উপাদান বা উপাদান বেধ মধ্যে ছাঁচ পরিবর্তন এবং সেট করার প্রয়োজন নেই।এটি লোডিং উপকরণের চেয়ে বেশি মেশিন প্রোগ্রামিং জড়িত, তাই সেটিং সময় ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হবে।উপরন্তু, লেজার কাটার গতি ঐতিহ্যগত করাতের চেয়ে 30 গুণ দ্রুত হতে পারে।পূর্বে, আল্ট্রা স্মার্ট দ্বারা তৈরি অটো ল্যাম্প লেন্স নির্ভুল কাটিং ইন্টিগ্রেটেড মার্কিং সরঞ্জামগুলি কাটিং এবং চিহ্নিতকরণের কাজকে একত্রিত করে যা মূলত একাধিক সরঞ্জাম দ্বারা একটি সরঞ্জামে সম্পন্ন করার প্রয়োজন ছিল, যা কেবল প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করে না, বরং উত্পাদন দক্ষতাকেও উন্নত করে।

05

উপাদান খরচ কমাতে

লেজার কাটার প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত মরীচিটি সংকীর্ণ কাট তৈরি করবে, এইভাবে তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের আকার এবং তাপীয় ক্ষতির কারণে ব্যবহার করা যাবে না এমন উপকরণের পরিমাণ হ্রাস করবে, যাতে নির্মাতারা উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করতে পারে।যখন নমনীয় উপকরণ ব্যবহার করা হয়, মেশিন টুলস দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি এছাড়াও অব্যবহারযোগ্য উপকরণের সংখ্যা বৃদ্ধি করে।লেজারের নন-কন্টাক্ট কাটিং এই সমস্যা দূর করে।লেজার কাটার প্রক্রিয়াটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতার সাথে কাটাতে পারে এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে উপাদান ক্ষতি কমাতে পারে।সময়ের সাথে সাথে, উপাদান খরচ হ্রাস করা হয়।

06

যন্ত্রপাতি শিল্পকে "ডাবল কার্বন" এর লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করুন

শক্তি উন্নয়ন পরিস্থিতির সাথে, দেশ "ডাবল কার্বন" লক্ষ্য অর্জনের প্রচার চালিয়ে যাচ্ছে।বেশিরভাগ উদ্যোগের জন্য, যদি তারা কার্বন কমাতে চায়, তাদের অবশ্যই শক্তি খরচ কমাতে হবে: যেমন বিদ্যুৎ, তাপ এবং গ্যাস।ঐতিহ্যগত লেজার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, ফাইবার লেজার কাটার গতি দ্রুত এবং শক্তি খরচ কম।এটি আগের ঘন্টায় 100 kwh থেকে এক ঘন্টায় 20-30 kwh এ হ্রাস করা যেতে পারে, যাতে গুণমান এবং দক্ষতার উন্নতি, শক্তি সঞ্চয় এবং কার্বন হ্রাস করার প্রকৃত প্রভাব অর্জন করা যায়।

লেজার কাটিংয়ের নির্ভুলতা, কাটিয়া গুণমান এবং গতিতে দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে।সেমিকন্ডাক্টর শিল্প 3C ইলেকট্রনিক শিল্পে লেজার কাটিং ব্যবহার করে, যৌগিক উপকরণ তৈরির জন্য কাটিং সিলিকন, রত্নপাথর এবং জটিল নির্ভুল অংশ যোগ করে।এছাড়াও এটির চিকিৎসা শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে চিকিৎসা উত্পাদন সরঞ্জাম, নির্ভুল টিউব কাটা এবং অ্যাসেপটিক এবং নির্ভুলতা কাটার প্রয়োজন সার্জিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন, মহাকাশে সামরিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রেও অনেক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।সংক্ষেপে, আল্ট্রাফাস্ট নির্ভুল লেজার কাটিং প্রসেসিং বর্তমানে সবচেয়ে উন্নত কাটিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।আল্ট্রাফাস্ট প্রিসিশন লেজার প্রসেসিং এর ব্যবহার আমাদের দেশে লেজার প্রিসিশন প্রসেসিং এর কারনে উৎসাহ যোগাবে।


পোস্টের সময়: জুলাই-২১-২০২২

  • আগে:
  • পরবর্তী: