পাইপের জন্য লেজার কাটিয়া সিস্টেমের মূল প্রযুক্তি

পাইপের জন্য লেজার কাটিয়া সিস্টেমের মূল প্রযুক্তি

মেটাল পাইপ ব্যাপকভাবে বিমান উত্পাদন, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল শিল্প, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, কৃষি ও পশুপালন যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির কারণে, বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকার এবং আকারের অংশগুলি প্রক্রিয়া করা দরকার।লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বিভিন্ন ধাতব পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।পাইপ লেজার কাটিয়া সিস্টেমে উচ্চ নমনীয়তা এবং উচ্চ অটোমেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ছোট ব্যাচ এবং বিভিন্ন উপকরণের একাধিক বৈচিত্র্যের উত্পাদন মোড উপলব্ধি করতে পারে।

►►► পাইপ লেজার কাটিয়া সিস্টেমের মূল প্রযুক্তি কি কি?

9e62f684

হালকা গাইড ফোকাসিং সিস্টেম 

আলো গাইডিং এবং ফোকাসিং সিস্টেমের কাজ হল লেজার জেনারেটর দ্বারা আলোক রশ্মি আউটপুটকে ফোকাসিং লাইট পাথের কাটিং হেডের দিকে পরিচালিত করা।লেজার কাটিং পাইপের জন্য, উচ্চ মানের স্লিট পেতে, ছোট স্পট ব্যাস এবং উচ্চ শক্তি সহ মরীচি ফোকাস করা প্রয়োজন।এটি লেজার জেনারেটর কম অর্ডার মোড আউটপুট সঞ্চালন করে তোলে.একটি ছোট মরীচি ফোকাসিং ব্যাস পেতে, লেজারের ট্রান্সভার্স মোড ক্রম ছোট এবং মৌলিক মোডটি ভাল।লেজার কাটিয়া সরঞ্জামের কাটিং হেড একটি ফোকাসিং লেন্স দিয়ে সজ্জিত।লেজার রশ্মি লেন্সের মাধ্যমে ফোকাস করার পরে, একটি ছোট ফোকাসিং স্পট পাওয়া যেতে পারে, যাতে উচ্চ-মানের পাইপ কাটা সম্ভব হয়।

মাথা কাটার গতিপথ নিয়ন্ত্রণ 

পাইপ কাটার ক্ষেত্রে, পাইপটি স্থানিক বাঁকা পৃষ্ঠের অন্তর্গত এবং এর আকৃতি জটিল।প্রথাগত পদ্ধতিতে প্রোগ্রাম করা এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন হবে, যার জন্য অপারেটরকে প্রসেসিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিক প্রক্রিয়াকরণ পথ এবং উপযুক্ত রেফারেন্স পয়েন্ট নির্বাচন করতে হবে, প্রতিটি অক্ষের ফিডিং এবং NC-র সাথে রেফারেন্স পয়েন্টের সমন্বয় মান রেকর্ড করতে হবে। সিস্টেম, এবং তারপর লেজার কাটিয়া সিস্টেমের স্থানিক সরলরেখা এবং আর্ক ইন্টারপোলেশন ফাংশন ব্যবহার করুন, মেশিনিং প্রক্রিয়ার সমন্বয় মান রেকর্ড করুন এবং মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি করুন।

লেজার কাটিয়া ফোকাস অবস্থান স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

লেজার কাটিংয়ের ফোকাস অবস্থান কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় তা কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দ্বারা অপরিবর্তিত ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাপেক্ষে ফোকাসের উল্লম্ব দিকটি রাখা লেজার কাটিয়া পাইপের অন্যতম প্রধান প্রযুক্তি।লেজারের ফোকাস অবস্থান এবং লেজার প্রসেসিং সিস্টেমের রৈখিক অক্ষ (XYZ) নিয়ন্ত্রণের একীকরণের মাধ্যমে, লেজার কাটিয়া হেডের চলাচল আরও হালকা এবং নমনীয়, এবং সংঘর্ষ এড়াতে ফোকাসের অবস্থানটি সুপরিচিত। কাটিং হেড এবং কাটিং পাইপ বা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার অন্যান্য বস্তুর মধ্যে। 

প্রধান প্রক্রিয়া পরামিতি প্রভাব

অপটিক্যাল শক্তির 01 প্রভাব

ক্রমাগত তরঙ্গ আউটপুট লেজার জেনারেটরের জন্য, লেজারের শক্তি লেজার কাটার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলবে।তাত্ত্বিকভাবে, লেজার কাটার সরঞ্জামের লেজার শক্তি যত বেশি হবে, কাটার গতি তত বেশি পাওয়া যাবে।যাইহোক, পাইপ নিজেই বৈশিষ্ট্য সঙ্গে মিলিত, সর্বোচ্চ কাটিয়া শক্তি সেরা পছন্দ নয়।যখন কাটিং পাওয়ার বাড়ানো হয়, তখন লেজারের মোডও পরিবর্তিত হয়, যা লেজার রশ্মির ফোকাসিংকে প্রভাবিত করবে।প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, আমরা প্রায়শই ফোকাসটিকে সর্বোচ্চ শক্তির ঘনত্ব প্রাপ্ত করতে বেছে নিই যখন শক্তি সর্বাধিক শক্তির চেয়ে কম হয়, যাতে পুরো লেজার কাটিংয়ের দক্ষতা এবং কাটিয়া গুণমান নিশ্চিত করা যায়।

গতি কাটার 02 প্রভাব

যখন লেজার কাটিয়া পাইপ, এটা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে কাটিয়া গতি একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে যাতে ভাল কাটিয়া গুণমান পেতে হয়।যদি কাটার গতি ধীর হয়, তাহলে পাইপের পৃষ্ঠে অত্যধিক তাপ জমা হবে, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি আরও বড় হবে, স্লিটটি আরও প্রশস্ত হবে এবং নিঃসৃত গরম-গলে যাওয়া উপাদান খাঁজ পৃষ্ঠকে পুড়িয়ে ফেলবে, যা খাঁজ পৃষ্ঠকে তৈরি করবে। রুক্ষযখন কাটার গতি ত্বরান্বিত হয়, তখন পাইপের গড় পরিধির স্লিট প্রস্থ ছোট হয়ে যায় এবং পাইপের ব্যাস যত ছোট হয়, এই প্রভাবটি তত বেশি স্পষ্ট হয়।কাটার গতির ত্বরণের সাথে, লেজারের ক্রিয়াকলাপের সময় সংক্ষিপ্ত হয়, পাইপ দ্বারা শোষিত মোট শক্তি কম হয়, পাইপের সামনের প্রান্তের তাপমাত্রা হ্রাস পায় এবং স্লিটের প্রস্থ হ্রাস পায়।কাটিংয়ের গতি খুব দ্রুত হলে, পাইপটি ক্রমাগত কাটা বা কাটা হবে না, এইভাবে পুরো কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

পাইপের ব্যাসের 03 প্রভাব

যখন লেজার কাটিং পাইপ, পাইপের বৈশিষ্ট্যগুলি নিজেই প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াতে একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে।উদাহরণস্বরূপ, পাইপের ব্যাসের আকার প্রক্রিয়াকরণের মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।পাতলা-প্রাচীরযুক্ত সীমলেস স্টিল পাইপের লেজার কাটিংয়ের গবেষণার মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে যখন লেজার কাটার সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়া পরামিতি অপরিবর্তিত থাকবে, তখন পাইপের ব্যাস বাড়তে থাকবে এবং স্লিটের প্রস্থও বাড়তে থাকবে।

04 প্রকার এবং সহায়ক গ্যাসের চাপ 

অধাতু এবং কিছু ধাতব পাইপ কাটার সময়, সংকুচিত বায়ু বা জড় গ্যাস (যেমন নাইট্রোজেন) সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন সক্রিয় গ্যাস (যেমন অক্সিজেন) বেশিরভাগ ধাতব পাইপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।সহায়ক গ্যাসের ধরন নির্ধারণের পর, সহায়ক গ্যাসের চাপ নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।যখন ছোট প্রাচীরের বেধের পাইপটি উচ্চ গতিতে কাটা হয়, তখন কাটার উপর ঝুলে থাকা স্ল্যাগ প্রতিরোধ করার জন্য সহায়ক গ্যাসের চাপ বৃদ্ধি করতে হবে;যখন কাটিং পাইপের প্রাচীরের বেধ বড় হয় বা কাটার গতি ধীর হয়, তখন পাইপটিকে ক্রমাগত কাটা বা কাটা থেকে বিরত রাখতে সহায়ক গ্যাসের চাপ সঠিকভাবে হ্রাস করা উচিত।

লেজার কাটিয়া পাইপ যখন, মরীচি ফোকাস অবস্থান খুব গুরুত্বপূর্ণ.কাটার সময়, ফোকাস অবস্থান সাধারণত কাটিয়া পাইপের পৃষ্ঠে থাকে।যখন ফোকাস একটি ভাল অবস্থানে থাকে, কাটিং সীমটি সবচেয়ে ছোট হয়, কাটিং দক্ষতা সর্বোচ্চ হয় এবং কাটিয়া প্রভাবটি সর্বোত্তম।


পোস্টের সময়: জুন-27-2022

  • আগে:
  • পরবর্তী: