সাধারণ ইস্পাত এবং সুপারঅ্যালোয়ের জন্য লেজার কাটিংয়ের অসুবিধাগুলি কী কী?

সাধারণ ইস্পাত এবং সুপারঅ্যালোয়ের জন্য লেজার কাটিংয়ের অসুবিধাগুলি কী কী?

লেজার কাটিং মেশিনের প্রধান কাটিয়া উপকরণ হল স্টেইনলেস স্টীল, খাদ ইস্পাত, লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা, ম্যাগনেসিয়াম এবং অন্যান্য খাদ উপকরণ।বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন কঠোরতা এবং বিভিন্ন কাটিয়া অসুবিধা আছে.নিম্নলিখিত পেশাদারলেজার কাটিয়া মেশিন প্রস্তুতকারকমেন-লাক সাধারণ ইস্পাত এবং উচ্চ-তাপমাত্রার খাদগুলির জন্য লেজার কাটার অসুবিধাগুলি ব্যাখ্যা করে।

1. উপাদান দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা আছে
যখন লেজার কাটিং মেশিন খাদ কাটে, তখন এটি প্রচুর কাটিং তাপ উৎপন্ন করবে, যা সামনের ট্যাপ দ্বারা বহন করা হয় এবং ছুরির ডগা 700-9000° লেজার কাটিংয়ের তাপমাত্রা বহন করে।এই উচ্চ তাপমাত্রা এবং কাটিয়া শক্তির কর্মের অধীনে, কাটিয়া প্রান্ত প্লাস্টিকের বিকৃতি, বন্ধন এবং প্রসারণ পরিধান উত্পাদন করবে।

2. বড় লেজার কাটিয়া বল
স্টিম টারবাইনে সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালয় স্টিলের তুলনায় সুপারঅ্যালোয়ের শক্তি 30% বেশি।600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে একটি কাটিয়া তাপমাত্রায়, নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির শক্তি এখনও সাধারণ খাদ স্টিলের তুলনায় বেশি।অপরিশোধিত উচ্চ-তাপমাত্রার খাদের ইউনিট কাটিং শক্তি 3900N/mm2 এর উপরে, যখন সাধারণ খাদ ইস্পাত মাত্র 2400N/mm2।

3. কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতা
উদাহরণ স্বরূপ, GH4169-এর শক্তিশালী না হওয়া সাবস্ট্রেটের কঠোরতা প্রায় HRC37।একটি ধাতব লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা কাটার পরে, পৃষ্ঠে প্রায় 0.03 মিমি একটি শক্ত স্তর তৈরি হবে এবং কঠোরতা প্রায় 27% পর্যন্ত শক্ত হওয়ার ডিগ্রি সহ প্রায় HRC47 পর্যন্ত বৃদ্ধি পাবে।কাজের শক্ত হওয়ার ঘটনাটি অক্সিডাইজড ফ্রন্টের সাথে ট্যাপ লাইফের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, প্রায়শই গুরুতর সীমানা পরিধানের ফলে।

তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, সাধারণ উপকরণগুলি কাটার জন্য ভাল, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ উপকরণগুলি উচ্চ কঠোরতা সহ কাটা আরও কঠিন।বিভিন্ন কাটিং সমস্যার জন্য বিভিন্ন কাটিং সমাধান প্রদান করা উচিত।লেজার কাটিং সম্পর্কে আরও প্রশ্নের জন্য, দয়া করে মেন-লাকের সাথে পরামর্শ করুনলেজার কাটিয়া সরঞ্জামপ্রস্তুতকারক


পোস্টের সময়: জুলাই-০৪-২০২৩

  • আগে:
  • পরবর্তী: