কাটিং নীতি
লেজার কাটার মূল নীতি হল: লেজারটি উপাদানের উপর জড়ো করা হয়, উপাদানটিকে স্থানীয়ভাবে উত্তপ্ত করা হয় যতক্ষণ না এটি গলনাঙ্ক অতিক্রম করে, এবং তারপর গলিত ধাতুটি সমাক্ষীয় উচ্চ-চাপ গ্যাস বা ধাতব বাষ্পের চাপ দিয়ে উড়িয়ে দেওয়া হয়, এবং হালকা মরীচি উপাদানের সাথে তুলনামূলকভাবে রৈখিকভাবে চলে, যাতে গর্তটি ক্রমাগত একটি খুব সংকীর্ণ প্রস্থের চেরা গঠন করে।
সার্ভো সিস্টেম
বড় ফরম্যাটেলেজার কাটিয়া মেশিন, বিভিন্ন স্থানের প্রক্রিয়াকরণের উচ্চতা সামান্য ভিন্ন, ফলে উপাদানটির পৃষ্ঠতল ফোকাল দৈর্ঘ্য থেকে বিচ্যুত হয়, যাতে বিভিন্ন স্থানে ঘনীভূত স্থানের আকার একই হয় না, শক্তির ঘনত্ব একই নয়, লেজার বিভিন্ন কাটিং অবস্থানের কাটিয়া মান অসঙ্গত, এবং লেজার কাটার মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয় না।
কাটিং হেড একটি সার্ভো সিস্টেম গ্রহণ করে তা নিশ্চিত করতে যে কাটিং হেডটি কাটিয়া উপাদানের সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, এইভাবে কাটিয়া প্রভাব নিশ্চিত করে।
সহায়ক গ্যাস
কাটা উপাদানের জন্য উপযুক্ত একটি সহায়ক গ্যাস কাটা প্রক্রিয়ার সময় যোগ করা আবশ্যক।স্লিটের মধ্যে স্ল্যাগকে উড়িয়ে দেওয়ার পাশাপাশি, সমাক্ষীয় গ্যাস প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর পৃষ্ঠকে শীতল করতে পারে, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলকে কমাতে পারে, ফোকাসিং লেন্সকে শীতল করতে পারে এবং লেন্সকে দূষিত করার জন্য লেন্সের আসনে প্রবেশ করা থেকে ধোঁয়া রোধ করতে পারে। লেন্স অতিরিক্ত গরম করা।গ্যাসের চাপ এবং প্রকারের পছন্দ কাটাতে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।সাধারণ গ্যাসগুলি হল: বায়ু, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন।
কাটিং প্রযুক্তি
কাটিং প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত কারণগুলির সাথে সম্পর্কিত:
লেজার মোড, লেজারের শক্তি, ফোকাস অবস্থান, অগ্রভাগের উচ্চতা, অগ্রভাগের ব্যাস, সহায়ক গ্যাস, সহায়ক গ্যাস বিশুদ্ধতা, সহায়ক গ্যাস প্রবাহ, সহায়ক গ্যাসের চাপ, কাটিয়া গতি, প্লেটের গতি, প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৬-২০২৩